1. 接続原理
クランプ継手：特殊なクランプツールを使用して、パイプ継手とパイプの接続部分を圧迫し、密閉された接続を形成します。ジョイントは通常、ステンレス鋼または銅の継手と、シーリングリング付きのインナーライナーで構成されます。クランプツールはパイプと継手を圧縮し、シールリングを変形させてパイプにしっかりとフィットさせ、シールを形成します。
スリーブ継手：ねじとスリーブの機械的作用を利用して密閉接続を実現します。スリーブ継手は、ナット、スリーブ、パイプ継手本体で構成されています。取り付け時には、パイプをパイプ継手本体に挿入し、ナットを締めてスリーブがパイプにしっかりと密着し、シールを形成します。
2. インストールツール
クランプフィッティング: 取り付けには特殊なクランプツールが必要ですが、通常は高価であり、熟練して操作するには専門的なトレーニングが必要です。
スリーブフィッティング：普通のレンチだけで取り付けることができ、比較的簡単で便利です。
3. シール方法
クランプ継手: 金属の圧縮とシールリングの変形により、高いシール性能と信頼性の高いシールを実現します。
スリーブフィッティング：パイプはスリーブプレスによって密閉され、密閉は機械的な力に依存するため、設置品質の影響を受けやすくなります。
4. 応用分野
クランプ継手: 給水、ガス、HVAC などのシステムで一般的に使用され、パイプラインのステンレス鋼、銅、PEX などの材料に適しています。密閉信頼性が高いため、漏れに対する要件が厳しい場合に特に適しています。
スリーブ継手: 油圧システム、空気圧システムなど、迅速に接続および分解する必要がある場面で広く使用され、鋼管、ステンレス鋼管、銅管などの材料に適しています。
5. メンテナンスと交換
クランプ継手: 接続点が圧縮されているため、分解がより困難であり、通常はパイプを取り外してパイプ継手を交換する必要があります。
スリーブフィッティング：分解がより便利で、ナットを緩めるだけで取り外すことができ、メンテナンスや交換が簡単です。
6. コスト
クランプ継手：クランプツールとパイプ継手自体の価格が高いため、初期の設置コストは高くなりますが、設置速度が速いため、長期的に使用すると人件費を節約できます。
スリーブフィッティング: 初期コストが低く、取り付けツールが簡単でコストも低いため、中小規模のプロジェクトや頻繁なメンテナンスに適しています。
まとめると、クランプ継手とスリーブ継手にはそれぞれ独自の利点と適用範囲があります。クランプ継手は高い信頼性と気密性が求められる用途に適していますが、クランプ継手は設置とメンテナンスが容易なため、油圧、空気圧、産業用配管システムで広く使用されています。接続モードの選択は、特定のアプリケーション要件、予算、メンテナンス条件によって異なります。